玻璃鋼酸霧凈化塔可以獲得其他凈化設(shè)備的凈化效果

 

玻璃鋼酸霧凈化塔系統(tǒng)利用相對(duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散和吸收，并在它們之間進(jìn)行質(zhì)量交換。***的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增加了它們之間的接觸，足夠的噴淋程度可以使含酸氣體在塔內(nèi)停留足夠的時(shí)間。鑒于上述截留元素，吸收塔可以獲得其他凈化設(shè)備的凈化效果。吸收塔由塔體(含水箱)、填料、噴淋裝置(含循環(huán)泵)和脫水層組成。

 

酸霧凈化塔由玻璃鋼制成。塔架外表面采用耐水、耐老化的膠衣樹脂作為抗老化面層，膠衣層厚度不小于0.5毫米，在強(qiáng)度與表面之間，采用無堿、無蠟、無捻的格子布作為抗老化穿越層，其樹脂含量小于75%。各層按要求鋪設(shè)，樹脂含量達(dá)到60-70%，使塔架強(qiáng)度可靠。

 

使用酸霧凈化塔時(shí)，要注意危險(xiǎn):它是易燃的，與空氣混合時(shí)會(huì)形成爆炸性混合物，遇明火和熱能會(huì)引起燃燒爆炸。它與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其他強(qiáng)氧化劑發(fā)生劇烈反應(yīng)并爆炸。比空氣重，可以擴(kuò)散到更***的地方更遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)造成逆火。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔的核心潛力:

 

1.噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴射鼓泡的原理是將用于氣體處理的裝置吹入吸收液中，產(chǎn)生***量細(xì)小氣泡，在氣泡上升過程中完成氣液傳質(zhì)。

 

2.填料層采用多面空心球代替原來的鮑爾，材料為PP，在噴淋系統(tǒng)的工作下，可以在100℃以下的溫度下工作。噴霧系統(tǒng)采用螺旋噴嘴，直徑***，不易堵塞。噴嘴由四氟乙烯碳纖維組成，噴射螺旋泡沫區(qū)。高效的氣液分離模塊造成了浮水問題。

 

3.提供定制的酸霧凈化成套設(shè)備。該方案針對(duì)有濃度、有溫度的廢氣處理，其要點(diǎn)是產(chǎn)生的酸霧量相對(duì)較小(10000m3/h以下)，濃度為(200000mg/m3-1000mg/m3)，也可伴有溫度相對(duì)較高(120℃以下)的酸霧。

 

4.根據(jù)酸霧凈化塔各部分的工作情況，選擇耐堿性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較***的樹脂，外部采用抗老化性能較***的膠衣樹脂。為了增加塔的強(qiáng)度，塔的外殼采用了幾個(gè)縱向加勁肋，并根據(jù)各種型號(hào)的尺寸采用了圓柱形雙筒子結(jié)構(gòu)。

 

由于凈化塔工作在酸堿腐蝕性氣體中，必須承受塔本身和溶液的壓力，同時(shí)還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)總壓為200-205mmH2O)。要求所有玻璃鋼產(chǎn)品都要有******的性能，并保持相對(duì)較高的抗拉和抗壓強(qiáng)度。因此，在充分考慮并消除強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)和手糊成型過程的離散性因素后，針對(duì)塔架結(jié)構(gòu)和使用點(diǎn)，在惡劣工況下仍保持了整個(gè)玻璃鋼部件的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

 

5.材料選擇:玻璃鋼材料和聚氯乙烯/玻璃鋼復(fù)合材料。