分析玻璃鋼酸霧凈化塔的***勢(shì)

 

可靠的凈化效率

 

在玻璃鋼酸霧凈化塔的試制過程中，獲得了***量數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)分析整理，氯化氫氣體平均凈化率達(dá)到95%以上，硫酸霧凈化率達(dá)到90%~95%。

 

合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 

玻璃鋼酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和溶液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室，然后分配到各鼓泡管。廢氣通過鼓泡管進(jìn)入儲(chǔ)液罐中的吸收中和液中產(chǎn)生氣泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣體和液體再次充分接觸，然后通過除液網(wǎng)排入***氣。根據(jù)上述設(shè)計(jì)原則，對(duì)一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，采取了以下措施:

 

(1)省略了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；

 

(2)采用比表面積***、穿孔率高、孔均勻、排列規(guī)則、留槽現(xiàn)象小的新型過濾材料——圓形花環(huán)，替代***內(nèi)常用的保羅環(huán)過濾材料。

 

玻璃鋼塔架質(zhì)量可靠，性能******。

 

根據(jù)玻璃鋼酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，選擇耐堿性***、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外部采用防水抗老化性能***的膠衣樹脂。為了增加塔架的強(qiáng)度，塔架外殼采用了幾個(gè)縱向加勁肋，并根據(jù)各種型號(hào)的尺寸采用了圓柱形雙筒分段結(jié)構(gòu)。由于凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿腐蝕性氣體的環(huán)境中，除了塔本身和溶液的壓力外，還必須承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)的總壓力為200-205 mH2O)，因此要求所有玻璃鋼產(chǎn)品都要有******的耐腐蝕性，并保持較高的拉伸和壓縮強(qiáng)度。因此，在充分考慮和消除強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)和手糊成型過程的離散性因素后，根據(jù)塔架結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境的***點(diǎn)，整個(gè)玻璃鋼零件在***惡劣的工作環(huán)境下仍保持豐富的儲(chǔ)備強(qiáng)度。